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Descripción del proyecto

Un estudiante me contactó para imprimir su TFG, centrado en el rediseño de una manilla de puerta. La impresión debía ser resistente y estéticamente cuidada, con un acabado metálico que reflejara la intención formal del diseño. El objetivo era presentar las piezas finales con un aspecto similar al metal mecanizado, sin perder fidelidad en los detalles.

Proceso

El archivo fue proporcionado por el cliente, y tras su revisión se preparó para impresión en ABS, material elegido por su mayor resistencia térmica y mecánica. La impresión se realizó en varias piezas para facilitar su posprocesado individual y montaje posterior.

Tras la impresión, se inició una fase detallada de acabado:

  1. Lijado progresivo para eliminar líneas de capa y suavizar la superficie.
  2. Aplicación de imprimación para uniformar la base y sellar el material.
  3. Aplicación manual de polvo de grafito sobre la superficie, con frotado suave para lograr un efecto metálico realista sin pintura.

Resultados

Las piezas obtenidas mantuvieron la precisión dimensional necesaria para su ensamblaje y presentaban un acabado satinado metálico que elevó notablemente su presencia visual. El cliente pudo presentar su TFG con un prototipo funcional y profesional, muy próximo al aspecto final de una pieza industrial.

Producción de piezas funcionales para un Trabajo Fin de Grado, con postprocesado metálico mediante técnicas manuales de acabado.
ClienteEstudiante de Diseño IndustrialSoftware UtilizadoOrcaslicerTiempo de Desarrollo5 díasTécnica de Fabricación / EjecuciónImpresión 3D FDM + postprocesado manualMateriales UtilizadosABS, imprimación, polvo de grafitoCompartir

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