Cómo funciona la impresión 3D: guía para encargar tu primera pieza

La impresión 3D convierte un archivo en una pieza física. La máquina la construye capa a capa, desde abajo. Eso es todo. Lo demás son detalles, y aquí van los que importan.

Esta guía es para quien va a encargar una pieza, no para quien va a comprar una impresora. Al final sabrás qué pedir y qué esperar.

Cómo se fabrica una pieza, paso a paso

1. El diseño. Todo empieza en un archivo 3D. Puede venir de un programa de diseño o de un boceto que dibujamos nosotros.
2. El laminado. Un programa corta el modelo en capas finas. Decide por dónde pasa la boquilla y cuánto material pone.
3. La impresión. La máquina funde un hilo de plástico y lo deposita capa sobre capa. Una pieza pequeña tarda minutos. Una grande, horas.
4. El acabado. Quitamos los soportes y revisamos la pieza. Si el diseño lo pide, la pintamos o le ponemos un imán o una cinta.

Qué es FDM y por qué es lo que usamos

Hay varias técnicas de impresión 3D. La más extendida es FDM: hilo de plástico fundido, capa a capa.

Es la que usamos en el taller. Permite muchos colores, piezas resistentes y series cortas a buen precio.

Tiene una marca propia: las líneas de capa. Se ven y se notan al tacto. Forman parte del acabado. Si quieres una superficie lisa como el cristal, te lo decimos antes de empezar. FDM o resina: cuál necesita tu pieza.

Los materiales, en una frase cada uno

• PLA. El habitual. Muchos colores y acabados. Para piezas de interior: trofeos, llaveros, figuras, marcasitios.
• PETG. Más resistente y aguanta el sol. Para piezas que van al exterior o se usan a diario.
• TPU. Flexible. Para fundas, suelas y piezas que se doblan.
• ASA y ABS. Para piezas técnicas que pasan calor o intemperie.

Si no sabes cuál necesitas, no pasa nada. Cuéntanos para qué es la pieza y lo elegimos nosotros. Comparativa de materiales.

Qué decide el precio y el tiempo

Tres cosas: el tamaño, la cantidad y el diseño.

• Tamaño. Más volumen es más material y más horas de máquina.
• Cantidad. El diseño se hace una vez. A partir de ahí, cada unidad sale más barata.
• Diseño. Un logo en relieve es rápido. Una figura con muchos salientes necesita soportes y más revisión.

Si quieres una cifra orientativa antes de hablar con nadie, prueba la calculadora. Subes el archivo y te da una estimación.

Lo que la impresión 3D hace muy bien

• Piezas con el nombre de cada persona, en la misma tirada.
• Formas que un molde no puede hacer: huecos, calados, letras en relieve.
• Series cortas. De unas pocas unidades a varios cientos, sin pagar un molde.
• Cambios de última hora. Se cambia el archivo, no la fábrica.

Lo que no hace, y conviene saber antes

• Superficies de espejo. Las líneas de capa se ven. Se pueden suavizar, no eliminar del todo.
• Piezas enormes de una tirada. La máquina tiene un tamaño máximo. Las piezas grandes se hacen por partes y se unen.
• Precio de fábrica en miles de unidades. Para eso existe la inyección. Nosotros ganamos en series cortas y en diseño a medida.
• Repuestos ni reparaciones. No copiamos piezas rotas. Trabajamos piezas para eventos, marcas y proyectos de estudiantes.

Qué necesitas para encargar una pieza

1. Para qué es la pieza y dónde se va a usar.
2. Cuántas unidades.
3. La fecha en la que la necesitas.
4. El logo, el archivo 3D o un boceto. Vale un dibujo a mano.

Con eso te pasamos un render antes de fabricar. Lo apruebas, y empezamos. Cómo pedir presupuesto y acertar a la primera.

¿Tienes una pieza en la cabeza?

Cuéntanos qué es y para cuándo. Te decimos si se puede hacer y cómo. Pedir presupuesto.